1、整體采用鋼體結構設計，可承受高速運行時沖擊，機臺運行平穩無共振噪音；

2、采用工控機搭配運動控制器，使用WINDOWS操作系統，中文操作界面，易學易懂；

3、采用手動示教及CAD導圖編程模式，故障聲光報警及菜單警示；

4、X,Y,Z,軸傳動平臺采用精密絲桿模組傳動系統搭配松下伺服電機；

5、配備2個膠閥（根據膠水的粘度選配硅膠閥）；

6、膠量大小粗細、涂膠速度、點膠時間、停膠時間皆可參數設定、

出膠量穩定，不漏滴膠；

7、Z軸方向能根據異型器件高度自動上升及下降膠閥以調整點膠高度；

8、雙閥結構可以自動調節閥的寬度；

9、可實現點，直線，圓，弧點膠；

10.配備兩套專用膠水供料裝置（2.6L）精密螺桿泵供膠（一套設備配置一套2.6L供膠系統，實現一拖二的方式）；

11.機臺配有一個專用吐膠容器，程序具備防固化功能；

12.高精度直流無刷馬達配備不銹鋼加長鏈條，配備壓板裝置（根據產品載重選配04C鏈條）；

13.配有控制按鈕實現“急停”等功能；

14.配有前門報警系統，門開啟則停止工作。

15.點膠上料方式：人工上料供膠機自動供膠，每臺設備一個供膠機供膠，供料系統由計量泵輸出，并帶有膠水流量監測功能和缺膠報警功能，保證出膠量的精度，硅膠使用甲方的硅膠。

16.機內工作區有照明燈，機外操作面有照明開關、啟停開關、和急停開關。

17. 控制方式：自動和手動兩種操控模式。

18.設備可以存儲?50 個以上不同產品的點膠程序，轉產換型時可通過電腦保存的編輯程序設備自動調節導軌寬度和設定的閥寬間距。

19.設備阻擋氣缸安裝在導軌兩側擋板，不點膠時可選擇直通模式，擋板提起自動過 PCB板。

20. 點膠要求：可以實現點狀、線狀等多軌跡點膠，點膠邊緣清晰度良好，出膠量要均勻穩定，相同位置的膠量大小一致，同款產品存在不同點膠要求的膠點（不限于大小、出膠量）同一板上不同位置的膠點有大有小，點膠質量要符合甲方品質要求。

21.傳送導軌下方要有 10cm 以上高度的空間無阻擋物，防止掛到板面上的器件。

22. 有三色燈指示運行、等待、停止三種狀態，有故障蜂鳴器報警亮紅燈提示，三色報警燈采用 DC24V。